Hallo,
habe heute die Kiste fertg bekommen. Rost ist 34cm X 25cm.
Ist aus 1,5mm Edelstahl, bin gespannt auf die Befeuerung. Werde dann berichten.
Gruß
Rolf

sieht richtig "lecker" aus - da kommt das nie endende will-haben-Gefühl auf...

Wir sind auch gespannt auf Befeuerungsfotos


lG Leichtgewicht

Ich wünsche verzugfreies Befeuern...

Markus

Toll, aber warum drei Beine ? Wackelt nicht! Aber kippt leichter ?!

Schön gemacht.
So in der Art, sogar noch aufwendiger aber ohne Standfüße, habe ich meine Feuerkiste auch gefertigt.
Fein gekantetes Niroblech, ineinander verpackbare Elemente. Ebenso eine Abdeckung aus gelochtem Niro.
Habe mir die Mühe gemacht und gegen den Verzug 2mm breite Schlitze reingeschnitten
(Labor - Nasstrennschneidmaschine von Struers), habe die Schlitze sogar über die Falzkanten
gezogen und sogar sternförmige Schlitze geschnitten.
Nach dem ersten Mal anfeuern habe ich die Bleche nach dem Erkalten mit Hammer und Zange
voneinander getrennt und die Stahlteile dem ordnungsgemäßen Recycling zugeführt.

Arbeitsaufwand: 5 Stunden
Kosten: nicht fragen
Erfahrung: unbezahlbar

Frage:

ich komme nicht aus der Metallbranche und mir fehlt das Wissen - verzieht sich Nirosta so viel mehr als normaler Stahl und wenn ja, warum?

Kann mir als Laien Jemand das mit wenigen Worten erklären?


lG Leichtgewicht

Leichtgewicht,

mit Hitze "brennst" Du die guten Eigenschaften aus dem Edelstahl raus.

wirst ja sehen.

Stefan

Hallo zusammen,
genau das kann passieren. Crom -Nickelstahl ist wesentlich wärmeempfinlicher als normaler Baustahl da die Legierungsbestandteile sich stärker ausdehnen. Trotzdem habe ich das Material gewählt und durch versch. Kantungen versucht dem entgegenzuwirken.Die Befeuerung wird erst stattfinden wenn unsere Lehrlinge die Einzelteile als techn. Zng.erstellt haben.Sollte es zum starken Verzug kommen, werden die Lehrlinge trotzdem etwas gelernt haben,
das Zuschneiden und Abkanten von Blech und sie werden nie mehr vergessen dass sich Edelstahlblech bei Hitze stärker verzieht als normales Stahlblech. Das Hirn lernt am besten durch Emotionen und ein Mißerfolg kann das auch sein, sollte aber nicht bei Allem angewendet werden.
Bei Kippelichkeit sind mit 2 Bohrungen gleich 4 Füße dran.
Hoffe einige Ding beantwortet zu haben
Grüße
Rolf

Die letze Frage: Müssen Deine Lehrlinge nicht jedes Jahr mehrere Arbeitsproben abgeben?

Gruß,
Markus

Zitat

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Kann mir als Laien Jemand das mit wenigen Worten erklären?

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Genau gesagt hängt es mit dem kristallinen Gefüge der Edelstähle zusammen. Weiterhin ist der Wärmeausdehnungskoeffizient wesentlich höher, die Wärmeleitfähigkeit jedoch deutlich geringer,was zu höheren Spannungen im Gefüge führt!
Wer es genau wissen will kann zb. hier nachlesen:>Klick<
Kluge Materialauswahl und Entlastungsbohrungen/Schnitte können übrigens das schlimmste verhindern.

Hallo,
@ Markus,
das ist richtig aber es kann nicht immer in Richtung Feuer gehen. Trotzdem, vielleicht wird das nächste Projekt ein Ofen, ein, Pappmodell habe ich schon angefertigt.
@ Thomas
Vielen Dank für Deine exakte Beschreibung, die Verarbeitung für dieses Material bleibt eben schwierig wenn es an Erfahrung fehlt. In Firmrn die täglich damit arbeiten ist das leichter und das Ergebniss sicherlich besser.
Schöne Grüße
Rolf

Zitat von Doc

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Hallo,
In Firmrn die täglich damit arbeiten ist das leichter und das Ergebniss sicherlich besser.
Schöne Grüße
Rolf

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Nein, darum geht es nicht.
Es ist vollkommen powidl, ob die Bleche ein Lehrling oder ein "Meister" abkantet oder eine vollautomatische Abkantpresse.
Es ist auch wurscht, ob die Bleche mittels hydr. Schlagschere, mittels Laser oder Wasserstrahl oder mit der Hebelschere zugeschnitten werden.
Edelstahl X5CrNi18-10, welcher zu 99% dafür verwendet wird, ist überall der gleiche und Zugeigenspannungen vom Kaltumformen sind auch überall auf der
Welt gleich, ebenso wie Feuer gleich Feuer ist.
Was jedoch nicht egal ist sind die - im Falle des Originals - patentierten Laserschnitte über Ecken und Kanten, um diese Verzüge zu egalisieren.

Wochen später...
Das Forum harrt noch immer der Bilder der Skulptur nach dem ersten Befeuern.

Ohne Schmäh jetzt: wie schaut die Kiste JETZT aus?

Hallo Ulme,
haben die Kiste noch nicht eingebrannt, egal wie Sie danch aussieht, die Bilder kommen auf jeden Fall hier rein.
Gruß
Rolf

Hallo zusammen,
heute also habe ich die Kiste eingebrannt.
Nachdem mir Ulme den großen Verzug angekündigt hatte, habe ich die Kiste modifiziert indem ich die Flächen über Kreuz angekantet und die meisten Abkantungen mit Bohrungen versehen habe.
Der Verzug war dadurch minimal, der Rost ging leicht nach unten, hat sich aber fast zurückgebildet.
auch die Seitenbleche gingen etwas nach außen, auch die sind nach dem Erkalten eher etwas nach innen gegangen.
Fazit, die Kiste ist super, es klemmt nichts, läst sich gut auseinander und wieder zusammenstecken.
Das Bauernfrühstück hat Allen gut geschmeckt.
Habe Schwierigkeiten die Bilder hochzuladen, es dauert und dauert, falls es nicht klappt mache ich es heute Abend von zu Hause.
Gruß aus dem südlichen sonnigen Baden
Rolf

Hallo hier die Bilder:

Hi Rolf, schön gemacht. Man kann den Verzug auch minimieren wenn man die technischen Möglichkeiten hat in die grossen Flächen 1-2 V Sicken ein zu prägen oder kanten.
CU Bernd

Na bitte, es geht ja wie erwartet doch! Wirklich eine feine gut durchdachte Arbeit! Das Gewicht würde mich noch interessieren.

Hallo,
@Bernd: habe keine Möglichkeit 1,5mm Edelstahl zu sicken,
@Trapper: doch 8 kg aber ich denke 1mm Material würde genügen, wäre dann ein Drittel weniger.
Durch das einschrauben der Füße entsteht ein Luftspalt von zirka 5mm zwischen Feuerschale und Grundgestell, dadurch wird dieses auch nicht ganz so heiß.
Gruß
Rolf

sehr schöne Kiste, wenn man noch eine Schweisserdecke drunter und davor hat absolut wildnistauglich.
moose